PCBA tvarkymas ir atsargumo priemonės

PCBA apdorojimo procesas apima daug nuorodų. Norint pagaminti gerą produktą, reikia kontroliuoti kiekvienos nuorodos kokybę. Bendrąją PCBA sudaro: PCB plokštės gamyba, komponentų įsigijimas ir tikrinimas, SMT lustų apdorojimas, papildinių apdorojimas, programų įjungimas, testavimas, senėjimas ir kiti procesai. Žemiau mes atidžiai paaiškiname taškus, kuriuos reikia pažymėti kiekvienoje nuorodoje.

1. PCB plokščių gamyba

Gavę PCBA užsakymą, išanalizuokite „Gerber“ rinkmeną, atkreipkite dėmesį į santykį tarp PCB skylių tarpo ir plokštės&# 39 laikomosios galios, kad nesukeltų lenkimo ar lūžimo, ir ar laidų sujungimas atsižvelgia į pagrindinius veiksnius tokius kaip aukšto dažnio signalo trukdžiai ir varža.

2. Komponentų įsigijimas ir tikrinimas

Komponentų pirkimui reikalinga griežta kanalų kontrolė, pirkimas iš stambių prekybininkų ir originalių gamyklų bei 100% sunaudotų naudotų ir padirbtų medžiagų pašalinimas. Be to, nustatykite specialias gaunamų apžiūrų vietas, kad galėtumėte griežtai patikrinti šiuos elementus, kad įsitikintumėte, jog dalimis nėra defektų.

PCB: pakartotinio litavimo krosnies temperatūros bandymas, uždrausti skraidančią vielą, ar skylė neužsikimšusi, ar nėra rašalo nuotėkio, ar plokštės paviršius yra sulenktas ir tt;

IC: patikrinkite, ar vielinis tinklas visiškai atitinka BOM, ir palaikykite pastovią temperatūrą ir nuolatinę drėgmę;

Kitos dažniausiai naudojamos medžiagos: tikrinamas šilkografija, išvaizda, pradedami matuoti ir tt. Tikrinimo elementai atliekami atsitiktinės atrankos būdu, o jų dalis paprastai būna 1–3%.

3. SMT surinkimas ir apdorojimas

Svarbiausia yra litavimo pastos spausdinimas ir orkaitės temperatūros kontrolė. Lazerinio plieno tinklelio kokybės ir proceso reikalavimai yra labai svarbūs. Pagal PCB reikalavimus kai kuriems reikia padidinti ar sumažinti plieninių tinklelių skyles arba naudoti proceso formos skylutes pagal proceso reikalavimus, kad būtų galima pagaminti plieninius tinklelius. Krosnies temperatūros ir greičio reguliavimas pakartotinio litavimo metu yra labai svarbus norint užklijuoti litavimo pastos įsiskverbimą ir litavimo patikimumą, ją galima valdyti pagal įprastas SOP eksploatavimo gaires. Be to, AOI bandymai turėtų būti griežtai įgyvendinami, kad būtų sumažintas neigiamas žmogaus veiksnių poveikis.

4. Panardinamas papildinių apdorojimas

Įterpimo procese svarbiausia yra bangų litavimo formos formavimas. Kaip maksimaliai panaudoti pelėsį, kad maksimaliai išgautumėte geriausius produktus po krosnies, tai yra procesas, kurį PE inžinieriai turi nuolatos praktikuoti ir apibendrinti patirtį.

5. Programos įrašymas

Ankstesnėje DFM ataskaitoje klientai gali pasiūlyti nustatyti kai kuriuos bandymo taškus ant PCB. Tikslas yra patikrinti PCB ir PCBA grandinių tęstinumą po visų komponentų litavimo. Jei turite sąlygų, galite paprašyti kliento pateikti programą, daugiausia per degiklio valdymo integruotą grandinę (pvz., ST-LINK J-LINK ir kt.), Galite intuityviau išbandyti įvairias jutiklinio elgesio funkcijas, kad pakeistumėte visą PCBA bandymo funkcijos vientisumas.

6. PCBA plokštės testas

Pateikiant užsakymus su PCBA bandymo reikalavimais, į pagrindinį bandymo turinį įeina IRT (grandinės testas), FCT (funkcinis bandymas), deginimo bandymas (senėjimo bandymas), temperatūros ir drėgmės bandymas, kritimo testas ir kt. Naudokite ir apibendrinkite ataskaitos duomenis pagal klientą. bandymo planas.