Spausdintos grandinės komponentų valymo svarba po litavimo

PCBA gamybos procesas vyksta keliais proceso etapais, ir kiekvienas proceso etapas yra užterštas skirtingais laipsniais. Todėl PCBA paviršiuje lieka įvairių nuosėdų ar priemaišų, kurios gali sumažinti gaminio eksploatacines savybes ar net sukelti gaminio gedimą. Pvz., Litavimo metu elektroniniai komponentai, lydmetalio pasta, kanifolija, gauta po litavimo per SMT, gaunami likučiai, kuriuose yra organinių rūgščių liekanų ir jonų. Šios likusios organinės rūgštys korozijai sukels perdirbto PCBA arba PCB plokštės substratą. Elektriniai jonai gali sukelti trumpąjį jungimą ir sukelti produkto gedimą.

Kasdieniniame gyvenime mes atkreipsime dėmesį į visų rūšių kokybės kontrolę apdorodami SMT pleistrus ir nepaisysime valymo proceso po PCBA gamybos, dauguma kompanijų nekreipia daug dėmesio į valymo procesą ir mano, kad valymas nėra pagrindinis techninis žingsnis . Tačiau neefektyvumas, kurį lemia išankstinis kliento pusėje naudojamų probleminių gaminių valymas, lemia daugybę gedimų, o produkto priežiūra ar grąžinimas sukelia staigų eksploatavimo išlaidų padidėjimą.

Joninė ir nejoninė tarša visada buvo svarbūs PCB ir PCBA taršos šaltiniai. Joniniai teršalai patenka į aplinką, susiliečia su drėgme aplinkoje, o po energijos įvedimo įvyksta elektrocheminė migracija, susidaro dendritinė struktūra, todėl susidaro mažas pasipriešinimo kelias, todėl sunaikinama plokštės PCBA funkcija. Nejoniniai teršalai gali prasiskverbti į izoliacinį PCB sluoksnį ir sudaryti paviršiaus dendritus po PCB paviršiaus sluoksniu. Be joninių ir nejoninių teršalų bei kietųjų dalelių teršalų, tokių kaip litavimo rutuliai, litavimo vonios plūdės, dulkės, nešvarumai ir kt., Šie teršalai sumažins litavimo jungties kokybę, litavimo jungčių varvekliai gamins poringumą, trumpąjį jungimą ir daugelį kitų. kiti defektai reiškinys.

Kadangi Kinijoje dabartinis&# 39 SMT pleistro apdorojimas, srautas arba litavimo pasta paprastai gali būti naudojami litavimo srauto ir bangų litavimo procesuose. Jie daugiausia sudaryti iš tirpiklių, drėkinamųjų medžiagų, dervų, korozijos inhibitorių ir aktyvatorių. Po suvirinimo turi būti termiškai modifikuoti gaminiai. Žvelgiant iš gaminio struktūros gedimų analizės, likučiai po suvirinimo yra svarbiausias socialinio poveikio veiksnys, darantis įtaką įmonės&# 39 produktų ir paslaugų kokybės valdymui. Kanifolijos dervos likučiai lengvai sugeria dulkes ar priemaišas ir palaipsniui didina atsparumą. Sunkiais atvejais tai gali sukelti atviros grandinės gedimą, todėl po suvirinimo reikia atlikti griežtą valymą.

Apibendrinant galima pasakyti, kad PCC valymas yra labai svarbus."" valymas; yra svarbus procesas, tiesiogiai susijęs su plokštės kokybe ir būtinas.